PVC管件生产制造操作步骤标准-扩口机
发布时间：2019-08-20 点击次数：次
PVC管件生产制造操作步骤标准|
扩口机1、目地为使PVC-U管件加工过程规范性、条理化、合理性，从而让实际操作工作人员工作中能进而根据二制订工作文件。
2、范畴本要求适用品管部全部的技术性和实际操作工作人员。
3、专业术语和界定（无）
4、岗位职责4.1生产制造实际操作工作人员务必依照管件、管材安全操作规程的生产流程来开展实际操作。4.2生产制造组长、技术人员依据《生产规划工作 令》承担管件、管材生产工艺流程全过程的具体指导、监管工作中。
5、內容5.1加温、挤压工作 具体指导
5.1.1启动前检修工作人员对服务器各实际操作模块、关键构件开展全方位弄维修。5.1.1.1查验服务器减速箱，减速器的油门踏板是不是一切正常。
5.1.1.2查验服务器和家用电器各一部分是不是工作中一切正常，并查验排水管道是不是开启，空气压缩工作压力是不是一切正常。
5.1.1.3查验服务器防罩是不是清理。
5.1.1.4查验挤出机螺杆水冷却燃油管是不是通畅。
5.1.1.5查验全部实际操作电源开关的敏感度及调速电机是不是为零，变向是不是回位。
5.1.2模具工承担对磨具开展拆换。
5.2.1按规定装上生产制造料管、定形套及水冷却箱两边密封剂垫，并调节好储水箱内支撑架高宽比和定形套的高宽比基本相同。
5.2.2磨具检修工作人员对料管的电热圈开展细腻的查验确定一切正常侧后方可交货实际操作工作人员应用。5.2.3实际操作工作人员明确服务器一切正常后，按下列流程启动。
5.2.3.1开总电源总开关，开启螺杆汽油泵和下水闸阀。明确磨具适合，喷嘴圆满无堵塞，拖轮高宽比适合，真空泵胶能塞住真空泵，光缆牵引机工作压力适度，自动切割机夹块，下刀适合，扩口机一切正常。
5.3.3.2接入挤塑机加温电源总开关，设置加温段溫度、挤出机螺杆有温为70℃，其他每段为130℃（注：小模加温1钟头，大模加温1.5钟头）5.3.3.3当每段溫度超过上边预设值时，将各加温段溫度超过150℃，对新拆换的磨具应再度扭紧地脚螺栓。
5.3.3.4各加温段超过150℃时，再将各溫度设置到生产制造需要统计数据稍低5-10℃，每段溫度不可以小于150℃。
（注升温0.5钟头）5.3.3.5起动单螺杆，并迟缓匀称刚开始加清机料。挤出机螺杆转速比在0-5r/min负荷不可以超出30％，汽油泵溫度设成90℃.5.3.3.6根据溫度显示信息统计数据并按环境湿度制订原材料抵达部位并慢慢提升转速比。提升转速比的一起观查服务器电流量的转变，如电流量平稳可再次投料，如持续增长则缓减投料，待电流量平稳后再投料。5.3.3.7由清机料的內外表层判断料筒和料管的清理水平。当清机料清理后，溫度已超过可生产制造值，终止加清机料，开启投料系统软件，操纵扭距在40％（一切正常生产制造电流的40%）上下来调节投料速率。
5.3.3.8直到原材料排出料管，调节螺钉直至薄厚匀称。（注：模口出去的料应先扯断，不可以过长或堆成一坨）5.3.3.9当挤压的原材料用手无法扯开时，提前准备牵引带，启动挤塑机机械泵，调至标准值。5.3.3.10原材料进到真空泵定形筒内时，立刻起动离心水泵，并调节牵引带速率超过一切正常情况。5.3.3.11当管已成条线根据真空泵储水箱，上光缆牵引机时，大招洒水量，开启真空泵定形箱机械泵，调节真空泵数值0.4par上下。5.3.3.12当环形管根据自动切割机后，可将自动切割机开启至全自动情况。
5.3.3.13测量管产、壁厚，观查管內外工艺性能，调整相对主要参数，当生产制造出合格品至光缆牵引机时，摆好复印机刚开始复印。5.3.4关机程序流程5.3.4.1由单位责任人下发关机标示后，即可开展泊车工作中。5.3.4.2提前准备好关机料，把有离心风机水冷却段溫度设成130℃，其他每段为150℃.5.3.4.3终止挤塑机料仓投料，迟缓将转速比减少到8r/min5.3.4.4将服务器真空泵关掉，并匀称加清机料。5.3.4.5当清机料所有排出料管，模口溫度≤160℃时，待清机料所有过料筒，转速比降至5-10r/min，当料管基础不进料时关掉单螺杆。5.3.4.6关掉全部电加热器，关掉复印机5.3.4.7关掉中下游机器设备开关电源5.3.4.8关掉机箱电源，关掉挤塑机进水阀，真空泵定形筒进水阀。
5.3.4.9清洗设备台，做好机器设备环境卫生及路面环境卫生5.3.5紧急制动流程5.3.5.1发觉停水、昂起时，应安停车步骤开展解决5.3.5.2停电了（20分鐘左右）5.3.5.3当发觉停电了时，应先断开开关电源，断开料管原材料，按，磨具拆卸流程开展拆模解决。并关掉闸阀。发觉短时间停电了时，按一切正常启动流程解决。
5.3.6实际操作关键点5.3.6.1实际操作工作人员应了解紧急制动按键及本职位工作内容，如果出現紧急状况能作出解决。5.3.6.2每一次启动时人工服务加淸机料，并盖好外盖后还应观查挤塑机出气口有没有料黏附在上边，若有运用木具或塑胶小工具彻底清除整洁。5.3.6.3定径套与料管中间的间距不可以间隔的太近（125px~250px）。5.3.6.4一切正常启动时，应留意挤塑机负荷（电流量），不可以使负荷统计数据升高太快，应渐渐地提升单螺杆转速比及人工服务投料的速率。5.3.6.5一切正常泊车时要留意挤塑机负荷不可以超过标准值。
5.3.6.6管件在水冷却真空泵想至光缆牵引机间，上表层不可以有水滴成存水状况，应整洁没水。5.3.6.7每一次断料时要把打标机喷嘴移走，测量管长运用钢卷尺测量。5.3.6.8按本职位加工工艺操纵指标值填好《挤压加工工艺主要参数纪录》。5.5巡检送料系统软件——挤塑机——定径箱——复印机——光缆牵引机——自动切割机——扩口机5.5.1安全巡检時间应是每过15分鐘/每一次，每钟头称重多次商品净重并填好《商品秤重记录卡》。5.5.2安全巡检內容1）自动上料机料筒是不是有潜力，自动上料机是不是一切正常工作中。2）查询挤塑机变速器，送料减速器和挤出机螺杆油量是不是一切正常，变速器冷却循环水，机械泵水资源是不是商品流通，并立即清除漏水处过滤网。3）查询服务器溫度是不是出现异常，服务器转速比和电流量，送料转速比和电流量，熔圧和熔温是不是一切正常。4）查询服务器真空泵是不是一切正常，通常在0.04——0.06MPa中间。5)查询料筒，磨具加温线有没有损坏，观查模口进料是不是光洁。6）查询定径箱真空泵是不是一切正常，200下列通常在0.02——0.04中间，200左右在0.04——0.06MPa中间，查询定径箱水位线是不是一切正常，智能水表工作压力是不是一切正常，一个班要清除漏水过滤网。7）查询打标机是不是一切正常工作中，喷码文字大小是不是适合，笔迹有没有缺少，黑墨水和有机溶剂是不是缺乏。8)查询光缆牵引机电动机减速器油量是不是一切正常，工作压力是不是一切正常，车床卡盘是不是一切正常抓紧管件，有没有形变偏位。9）查询自动切割机有没有警报，齿轮油是不是缺乏，并每钟头清除天然竹粉多次，查询切割锯传动带有没有松脱，下刀退刀螺钉有没有松脱，清除接线器盒内天然竹粉。10）精确测量管件壁厚，直径及长短，并做纪录。发觉偏壁，薄厚禁止，长短直径禁止立即汇报改动。11）查验管件表层是不是光洁，有没有凹坑炸口，及时处理汇报并解决。12）观查扩口机齿轮油，水电费是不是一切正常。留意入料，加温，固定支架旋转变换，正牵反牵，扩口磨具胜败是不是一切正常工作中。13)查验各光电开关是不是在一切正常工作中部位及工作态度。14)收看扩口后的管件扩口是不是优良，有没有偏位。15）管件进库，降低刮伤，摔击。各职位对个安全巡检一部分要尽心竭力，及时处理常见故障，有工作能力解决时妥善处理，没把握时立即报告班长解决，不可在不容易状况下擅自解决。如各职位有常见故障长期发觉或汇报，发觉后警示本人，出現关机或机器设备毁损要追责到本人。5.5.3安全性常见问题5.5.3.1本职位只适用专业学习培训并有相对专业技能的工作人员实际操作，维护保养，维护保养。5.5.3.2机器设备产生常见故障危害生产安全时，实际操作务必马上终止运作，假如机械故障沒有清除，不可以再次启动。5.5.3.3实际操作工作人员务必穿好劳动保护用品，头顶头发不可以过肩，以确保人身安全，机器设备安全性。
5.5.3.4机器设备保护器不可以随便拆卸或放着不用。5.5.3.5实际操作工作人员不可以立在料管或挤塑机旁供暖或烤制别的物件。
5.5.3.6实际操作工作人员装磨具时，人体不可以正对挤塑机进料口。5.5.3.7在清理复印机时，喷液不可以指向人喷出来。5.5.3.8严控好各类加工工艺指标值，以确保工程质量顺利开展。5.6真空泵定径箱实际操作具体指导5.6.1生产车间钳电工作人员对机械泵，出进水阀开展维修。5.6.2实际操作工作人员查验真空泵不锈钢水槽，压力，温度是不是一切正常，有没有脏东西阻塞喷嘴，并依据管材规格型号规格调节好储水箱内支撑架高宽比。5.6.3查验真空泵皮垫是不是适合，可否塞住真空泵。5.7自喷箱5.7.1生产车间工作人员对自喷箱开展安全巡检。5.8复印机5.8.1复印机实际操作标准及维修保养详细使用说明5.9光缆牵引机5.9.1生产车间钳电工作人员对光缆牵引机的电动机开展查验，看可否一切正常工作中。5.9.2实际操作工作人员查询光缆牵引机标准气压是不是适合，管件是不是夹扁，车床卡盘有没有夹偏。5.10自动切割机5.10.1钳电工作人员对自动切割机开展维修。5.10.2生产车间实际操作工作人员对下刀，夹块，激光切割长短，下刀時间，退刀時间，翻料時间开展查验检测，查询是不是精确。5.10.3运作后定时执行对里边的天然竹粉开展清除，并查询电动机传动带及螺钉是不是松脱。5.1扩口机详细扩口机表明5.12制成品检验当线检验员对退出管件开展检验和操纵。5.13制成品包裝5.13.1作业员依据《生产制造包裝管理制度》，对退出的管件开展包裝，在包裝管件时要轻拿小心轻放，禁止摔打，拖拖拉拉管件。
5.14商品进库作业员依据《生产制造制成品包裝管理方法要求》对制成品有效的放置进库。
